一、专业名称及代码
专业名称:模具制造技术(051500)
二、入学要求
招生对象:初中毕业生。
三、修业年限
三年
四、职业面向
本专业主要面向加工制造类企业如模具制造企业、机电产品制造企业汽车制造级塑料制品等企业,培养模具制造、装调与维修的高层次技术服务人才。
职业方向 |
职业(岗位) |
职业资格要求 |
模具制造、装调与维修 |
模具制造工工 装配钳工 工具钳工 |
装配钳工(四级) 工具钳工(四级) |
可从事的工作岗位可从事的工作岗位见表1
表1 可从事的工作岗位
序号 |
核心工作岗位及相关工作岗位 |
岗位描述 |
职业能力要求及素质 |
1 |
|
根据模具装配图及模具制作过程的图纸、工艺文件,在各机加工序完成零件加工,涉及的主要工序有,钳工划线、铣削、刨削、数控加工、车削加工、电加工和抛光;根据模具装配图、零件图及技术要求,组装成完整模具;调试好成型设备,使其处于能正常工作状态,在成型机上和模具设计员、成型机操作工汇审,直至制出合格制品。
|
能读懂装配图和零件图上的公差配合意义及国家模具设计相关标准;了解相关技术要求实现的加工方法; 能够完成模具件铣削加工(数控铣、普通铣); 能够完成模具件磨削加工; 能完成车削加工(普通车、数控车); 能够对典型模具进行装配; 根据制品材料和成型工艺性,合理优化成型工艺参数; |
2 |
模具维护与模具质量检验(核心岗位) |
在使用模具进行制品加工时, 保持模具清洁、润滑充分、清除杂物、冷却通道顺畅、破损零件的修复或更换、建立维护历史记录。 |
1.懂成型工艺; 2.懂并能操作成型机(冲压机和注塑机); 3.能按照企业生产规章,对模具进行日常维护。 3.能完成修模的钳工工作。 |
3 |
数控编程员(相关岗位)
|
根据零件图纸技术及客户工期要求,按照工艺文件,用手工或主流CAM软件编制加工程序或根据客户所给数模,进行工艺补充修改,现场调试程序并指导数控机床操作工加工合格零件 |
能熟练识读产品零件图纸; 能熟练应用至少一种主流CAM编程; 会手工编制数控加工程序; 能够编制通用的机械加工工艺和数控加工工艺; 会一般性的操作一种主流数控系统和数控铣床; 会合理选择刀具、工装; 会正确使用常用量具检测工件尺寸; 能够分析解决模具加工现场遇到的常见工艺问题。 |
4 |
2D/3D绘图员 (相关岗位) |
根据任务安排,正确测量产品外形尺寸,手工及使用CAD软件绘制零件标准图样;使用绘图仪器、设备,根据工程或机械产品的设计方案、草图和技术性说明,绘制其正图(原图)、底图及其他技术图样;对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导;按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作 |
会使用常用测绘仪器,能对普通复杂程度的零件进行形位测量; 能熟练读识装配图和复杂曲面零件图,能按照国家制图标准对装配进行正确表达、能绘制较复杂曲面零件视图; 会计算机绘图、掌握2D和3D绘图软件使用; 能利用计算机进行较复杂的二维、三维绘图; |
5 |
生产管理及设备管理(相关岗位) |
|
|
五、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业根据塑料模具、冲压模具等模具设计与制造方面工作岗位及岗位发展需要,结合学生职业成长规律,培养拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,具备一定的模具设计与制造专业基础理论,掌握机械加工、模具设计、模具制造工艺、数控机床操作技术,具有计算机绘图能力和模具设计软件应用能力,能从事模具设计与开发,模具制造与维修,模具装配及模具生产管理工作的高端技能型专门人才。
(二)培养规格
1.人文素质能力
(1)拥护中国共产党的领导,热爱社会主义祖国,遵纪守法;
(2)爱岗敬业,诚实守信,团结协作,职业道德良好;
(3)有较强的解决实际问题的能力、自学与获取信息的能力,欣赏与鉴别能力、组织管理能力、开拓创新能力;
(4)心灵美好,体魄健壮。
2.职业基础能力
(1)能根据任务要求制定模具工艺方案;
(2)能对制品的工艺性进行分析、修改;
(3)能应用一种主流CAD/CAM软件3D建模;
(4)能熟练应用2D和3D软件设计典型模具结构;
(5)能正确执行国家相关标准,能判断模具结构是否合理并能提出改进意见;
(6)能合理选择材料和热处理方法
(7)能正确判断模具工作状态,能正确安装调整模具;
(8)能正确制定模具主要零件加工工艺;
(9)具备常规模具加工设备的操作能力;
(10)能进行模具的安装、调试。
六、课程设置及要求
主要包括公共基础课程和专业(技能)课程。
(一)公共基础课程
应准确描述各门课程的课程目标、主要内容和教学要求,落实国家有关规定和要求。
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
职业生涯规划 |
依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
32 |
2 |
职业道德与法律
|
依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
32 |
3 |
经济政治与社会
|
依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
32 |
4 |
哲学与人生 |
依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
32 |
5 |
语文 |
依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
72 |
6 |
数学 |
依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
72 |
7 |
英语 |
依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
36 |
8 |
计算机应用基础 |
依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 |
72 |
9 |
体育与健康 |
依据《中等职业学校体育与健康教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
160 |
10 |
公共艺术 |
依据《中等职业学校公共艺术教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
36 |
11 |
历史 |
依据《中等职业学校历史教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展密切结合 |
36 |
(二)专业(技能)课程
应准确描述各门课程的课程目标、主要内容和教学要求,增强可操作性。
1、《机械制图与CAD》
主要内容有:绘图基础,点、直线、平面、立体的投影,直线与平面和平面与平面的相对位置,投影变换,组合体的三视图,轴测投影,制图的基本知识,机件的表达方法,常用件和标准件,零件图,装配图及附录。AutoCAD命令和操作技巧贯穿于例题中。通过示例的练习,读者可以同时具备投影理论和CAD机械制图的能力。
本课程的目的和任务主要有以下几个方面。
(1)掌握正投影法的基本原理和作图方法,能绘制简单的零件图,识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图。
(2)掌握机械制图国家标准和相关的行业标准中基本规定,能适应制图技术和标准变化的需要。
(3)具备一定的空间想象和形象思维能力,形成由图形想象物体、以图形表现物体的意识和能力,养成规范的制图习惯。
(4)培养耐心细致的工作作风以及认真
2、《数控技术与编程》
本课程是模具设计与制造专业的一门专业核心课。通过本课程的学习,使学生能够针对被加工零件,在合理地制定数控加工工艺的基础上,运用数控机床的数控系统所规定的编程规则和编程方法,编制零件的加工程序,为数控加工做准备。
通过本课程的学习主要培养学生的数控加工工艺基础知识、数控机床的基础知识和基本操作方法的应用能力,培养查阅编程手册、刀具样本等技术资料的能力,培养学生能够根据数控加工技术知识技能的特点独立分析问题和解决工程实际问题的能力。数控编程技术分为手工编程和自动编程两部分,本课程以手工编程为主。
通过该课程的学习,要求学生能够达到以下要求:掌握数控加工程序的类型与格式,掌握续效代码与非续校代码的区别。掌握机床坐标系与工件坐标系的关系。掌握数控加工工艺分析方法。能正确地进行加工方法选择,划分工序与工步,安排加工顺序与走刀路径,选择刀具及其几何参数,确定装夹定位方式。掌握简单基点坐标的计算方法。掌握T、F、S、M功能指令的指令格式与编程方法;掌握常用G功能的指令格式与编程方法。掌握刀具补偿指令的编程方法。掌握固定循环指令的编程格式和方法。掌握车削加工的编程方法,独立编制中等复杂零件的车削加工程序,为数控加工打下坚实的基础。能够根据被加工零件的几何特征和技术要求,编制中等复杂零件的数控铣床(加工中心)加工程序。
3、《Pro/E模具设计与应用》
本课程是模具设计与制造专业的一门专业核心课程。他以机械制图、AutoCAD为基础,为有关后续课、专业课奠定基础。其教学目的是要学生达到熟练应用PRO/ENGINEER进行三维参数化设计,为进一步进行复杂产品设计及模具设计打好基础。其基本任务是:基于Pro/E英文版环境和Pro/E野火版界面,教授PRO/ENGINEE软件中常用的草绘图、编辑、标注、零件设计、装配设计及工程图木块的基本功能及三维设计的基本工作流程等内容。
4、《塑料成型工艺与模具设计》
本课程是模具设计与制造专业的一门专业核心课程。通过学习本课程,掌握常见的塑料模具的成型工艺方法,能够熟练应用塑料模具的基本设计规律,独立地设计中等复杂程度的塑料模具,合理地选择塑料成型设备,分析和解决生产中成品质量和模具方面的技术问题。
了解常用塑料的性质及塑料的成型工艺方法;掌握塑料制件的设计原则,正确合理地设计塑料产品;掌握塑料模具的基本设计规律,包括注射模具,压缩模具,压注模具及其成型工艺规律。了解塑料挤出成型、气动成型模具的设计要领。
合理地选用塑料成型设备及根据成型设备设计相应的塑料模具。掌握模具加工的新工艺,应用新技术新材料;正确地分析塑料制件质量,残次品产生的原因及工艺因素,提高改进措施;对美化的维修改进提出可行的方案。
5、《CAXA&CAM应用》
本课程是模具设计与制造专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习,学生能够对针对已有的造型或其他软件生成的造型,选用合适的加工方法,通过合理设置加工参数,能够完成中等复杂零件的加工编程及应用技巧。
本课程要求掌握的内容包括二位图形绘制、三位曲面造型、实体造型、二维加工和三维加工以及在模具制造中的应用
6、《机械基础》
《机械制造基础》是以制造一定质量的产品为目标,研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术,是机械制造与自动化专业的一门基础主干专业课。
本课程从对机械制造过程的全面概括了解入手,以成形理论和切削理论为基础,介绍各种加工方法及工艺装备;以零件精度构成及实现为主线,介绍各种加工方法的合理综合应用,阐明机械加工工艺设计原理和方法。通过本课程的学习,使学生掌握机械制造技术方面的知识,为适应现代制造技术的发展奠定坚实基础,使他们成为适应现代化生产需要的合格人才。要求掌握机械制造过程中工艺系统、表面成形和切削加工的基本理论。掌握常用机械加工方法的工作原理、特点、应用范围,了解相应的机床、刀具的主要类型、性能特点、工艺范围,了解所用夹具的基本类型和设计方法。熟悉常用机床的传动、结构和操纵控制原理。掌握机械加工工艺规程和装配工艺规程的拟订方法,具有设计中等复杂零件的机械加工工艺规程的能力。掌握常用夹具的设计方法和通用夹具的选用方法。具有分析和解决加工工艺问题和质量问题的能力。了解现代制造技术的知识、应用和发展。
七、教学进程总体安排
课 程 |
教 |
各学期课程周学时 |
|||||||||||
序号 |
类型 |
名 称 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||||
校内 |
校内 |
校内 |
企业 |
校内 |
企业 |
校内 |
企业 |
企业 |
|||||
18 |
16 |
18 |
0 |
16 |
0 |
10 |
8 |
24 |
|||||
1 |
公共基础课程 |
职业生涯规划 |
36 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
顶 |
|
2 |
职业道德与法律 |
36 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
3 |
经济政治与社会 |
36 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
4 |
职业道德与法律 |
32 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
5 |
经济政治与社会 |
32 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
|
哲学与人生 |
36 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
|
文化课:语文 |
16 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|||
|
文化课:英语 |
48 |
|
|
|
|
2 |
|
2 |
|
|||
9 |
文化课:数学 |
68 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|||
10 |
文化课:体育 |
152 |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
|
2 |
|
|||
11 |
计算机应用基础 |
72 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
公共基础课程学时总数及比例 |
564 |
28.9% |
|
|
|||||||||
1 |
专业课程 |
CAD制图 |
344 |
8 |
8 |
4 |
|
|
|
|
|
||
|
公差配合与测量 |
36 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 |
机械加工实训 |
204 |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|||
10 |
机械加工工艺装备 |
32 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|||
12 |
Proe |
168 |
|
|
4 |
|
6 |
|
|
|
|||
|
机械加工工艺 |
32 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|||
|
机械基础 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
数控加工技术(车铣编程) |
136 |
|
|
4 |
|
4 |
|
|
|
|||
|
数控加工技术(车铣实训)) |
252 |
|
|
6 |
|
6 |
|
6 |
|
|||
|
CAM(caxa平台) |
112 |
|
|
|
|
4 |
|
6 |
|
|||
|
钳工理论 |
64 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
钳工实训 |
140 |
|
√ |
|
|
√ |
|
|
|
|||
|
核心课程:制图 |
356 |
√ |
√ |
√ |
|
√ |
|
√ |
|
|||
|
核心技能:普通车铣 |
204 |
√ |
√ |
|
|
|
|
|
|
|||
|
核心技能:钳工 |
140 |
|
|
√ |
|
√ |
|
|
|
|||
|
核心技能:数控加工 |
160 |
|
|
|
|
√ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
每周课时合计 |
26 |
26 |
26 |
|
26 |
|
26 |
|
|||||
专业课程学时总数及比例 |
1316 |
67.4% |
|
|
|||||||||
1 |
拓展课程 |
电工与电子技能 |
40 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
||
2 |
数控机床故障诊断维修 |
32 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|||
3 |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
拓展课程学数总数及比例 |
72 |
3.7% |
|
|
|
||||||||
基础及专业总课时和顶岗实习课时 |
1952 |
|
|||||||||||
教学活动周数 |
18 |
16 |
18 |
0 |
16 |
0 |
8 |
6 |
|
||||
其中教学实习周数 |
|
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||||
课程门数 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
八、实施保障
主要包括师资队伍、教学设施、教学资源、教学方法、学习评价、质量管理等方面。
(一)师资队伍
教学团队是人才培养方案得以顺利实施的关键,工作过程系统化课程体系的实施需建立由专业带头人、骨干教师、一般教师、企业技术专家与能工巧匠、企业指导教师组成的专兼结合教学团队,其人员结构见下表:
专兼结合教学团队人员结构一览表
专任教师 |
兼职教师 |
|||
专业带头人 |
骨干教师 |
一般教师 |
企业技术专家与能工巧匠 |
企业指导教师 |
1人 |
5人 |
4人 |
2人 |
6人 |
(一)教师职业教学能力要求
专业带头人需具有丰富教学经验和较强数控实践能力的教师,主持本专业核心课程和教材开发,与企业合作开展项目开发和研究等工作,具有科研实践能力和课程开发能力,能够主持市级科研课题的研究。
骨干教师需具有应为专业技术人员或设计人员,有较高教学水平及有较强实操能力,有实践能力和教学能力,并取得高级工以上职业资格证书。
一般教师需具有实践能力和教学能力,并取得相应的职业资格证书
(二)教师专业实践能力要求
专业带头人需具有能主持以工厂实际工作内容为核心的教学项目开发,能与企业共同进行生产技术改造,并在本专业领域内形成一定影响力。
骨干教师需具有能参加企业技术改造工作并完成1个核心教学项目开发工作,编写完整的核心教学项目资料。
一般教师需具有能参与实践教学,具有一定的技术技能。
(三)兼职教师的基本要求
企业技术专家与能工巧匠需具有能指导专业教师参加企业技术改造或新产品开发等科研项目的企业专家。能够主持制定企业顶岗实习教学方案、顶岗实习管理制度、顶岗实习考核制度。指导专业教师全面提高顶岗实习指导能力。
企业指导教师需(1)具有丰富实践经验的技师;(2)具有一定理论知识和丰富实践经验的高级技师;(3)具有丰富的理论知识和实践经验。
(二) 教学设施
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要,按每班40名学生为基准,校内实训(实验)教学功能室配置如下:
教学功能室 |
主要设备名称 |
数量(台/套) |
规格和技术的特殊要求 |
钳工实训 |
1.台虎钳;工作台;钳工工具和通用量具、常用刀具 |
41 |
台虎钳的钳口宽度:≥150 mm |
2.台式钻床及平口钳 |
8 |
最大钻孔直径:≥12 mm |
|
3.摇臂钻床 |
2 |
最大钻孔直径:≥25 mm |
|
4.砂轮机 |
4 |
砂轮直径:≥200 mm |
|
5.平板、方箱 |
10 |
平板:≥1000 mm×800 mm 方箱:≥250 mm×250mm×250 mm |
|
机械加工实训 |
1.车床 |
10 |
1.回转直径:≥320 mm; 2.主电机功率:≥3 kW。 |
2.铣床 |
10 |
1.工作台尺寸:≥250mm×1000mm; 2.主电机功率:≥2.2 kW。 |
|
4.平面磨床 |
1 |
1.工作台尺寸:≥200 mm×600 mm; 2.主电机功率: ≥7 kW。 |
|
5.数控车床 |
4 |
1.最大回转直径:≥320 mm; 2.主轴功率:≥3.7 kW。 |
|
6.数控铣床 |
2 |
1.工作台尺寸:≥600 mm×300 mm; 2.主轴功率:≥3.7 kW; 3.主轴转速:nmin≤80 rpm ,nmax≥4000 rpm。 |
|
数电模电实验室 |
1.数电模电综合试验台 |
24 |
多功能 |
2.示波器 |
24 |
双踪示波器 |
|
3.万用表 |
48 |
指针表、数字表 |
|
4.电子元器件 |
7 |
电阻电感电容三极管二极管等常用元器件 |
|
CAD制图室 |
1.减速机(或其他机电产品)实物或模型 |
6 |
/ |
2.机械拆装工具 |
6 |
/ |
|
3.计算机及CAD软件 |
50 |
/ |
|
4.激光打印机 |
1 |
可打印A3图样 |
|
|
|
|
|
|
|
||
数控加工实训车间 |
1、数控车床 |
12 |
/ |
2.数控加工中心 |
5 |
/ |
|
3.电火花 |
1 |
/ |
|
4.三维坐标测量仪 |
1 |
/ |
|
5.数控龙门铣床 |
3 |
/ |
|
6.其他工具 |
20 |
/ |
|
模具制造、拆装、维修室 |
1.注塑机 |
1 |
/ |
2.塑料模具 |
20 |
/ |
|
3.金属模具 |
20 |
/ |
|
5.拆装工具套件 |
20 |
/ |
注:教学功能室可以按照教学项目、设备、师资等,进行整合确定。
(三)教学资源
1、优先使用部委推荐的中职学校规划优质教材;
2、召开教材征订研讨会,征订省级规划教材;
3、鼓励教师开发和编写校本特色教材。
(四)教学方法
根据专业教学计划安排,依据专业培养目标、课程教学要求、采用理实一体化、工学一体化,充分调动教学过程中学生参与教学的积极主动性,以达成教学的预期目标。要坚持“做中学、做中教”,突出职业教育特色,强化学生的实践能力和职业技能培养。
(五)学习评价
1、知识考核:平时成绩60%(出勤、作业、单元测验或期中考试),期终成绩40%。
2、能力考核:采用项目考核(训练项目任务)60%和总体考核(综合考核或鉴定)40%相结合的原则;
3、技能鉴定:取得相应的职业资格证书。
(六)质量管理
1、心理素质
能正确面对困难、压力与挫折,具有积极进取、乐观向上的精神和健康、平和的心态。
2、身体素质
生理健全、身体健康。
3、科学文化素质
对文学、历史、哲学、艺术等人文社会科学有一定了解,具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养;具备一定的与数控技术应用工作相关联的数学、物理等自然科学素质和机械机构及运动等方面的工程素质。
4、学习能力
学生应具有一定的抽象思维能力,较强的形象思维能力、逻辑思维能力、阅读理解能力、资料查阅和信息收集能力;具有良好的学习习惯,以及对新知识、新技能的再学习能力。
5、表达与沟通能力
表达能力是学生社会活动的基本能力,要通过多种形式和途径培养提高学生的语言表达能力、文字表达能力和形象表达能力,以达到如下基本要求:语言表达力强,具有较强的理解和沟通能力;具备必要的文字表达能力,能规范书写简历、总结、报告、假条、借条等日常应用文;能正确组织材料、提炼观点通过文章表达自己的真实意图;
6、创新能力
具有一定观察问题、发现问题、分析问题的能力,并能综合运用所学知识和技能创造性地解决问题。
7、适应能力
对外部条件、环境的变化表现出较强的社会适应能力。
九、毕业要求
1、各门课程及实践环节修业合格。
2、思想品德、体育考核合格。
3、取得至少一种(如中级以上钳工操作工)的职业资格证书。
十、附录
详细《教学进程安排表》见2021级模具制造技术专业教学安排表。
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